PPS薄膜双向拉伸：在毫厘间破解极端环境材料难题

在新能源汽车电机中，优化后的PPS薄膜使绝缘层寿命延长3倍；在5G基站天线罩里，低介电常数特性保障信号传输损耗降低15%。PPS（聚苯硫醚）薄膜的双向拉伸工艺，正以毫米级精度的参数控制，为工业材料的“极端环境适应性”写下新答案。

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EVA 胶膜 挤出流延膜试验机

广州普同EVA挤出流延膜试验机搭载多温区独立电加热与风冷闭环控制系统，温控精度可达±1℃，有效避免热敏材料降解与填料分散不均的问题，确保熔体塑化均匀；流延辊采用雾面设计，不粘料，辊温独立可控且高度可升降，适配不同熔体强度的EVA材料，进一步提升膜面平整度与光洁度。

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聚酰胺薄膜成型新突破：普同桌面流延机助力改性PA薄膜性能跃升

聚酰胺（PA）作为高分子材料，兼具‌高强度、高韧性、耐疲劳‌等特性，是食品高阻隔包装领域的核心材料。广州普同桌面挤出流延机试机采用‌改性PA‌，通过优化分子结构与性能，针对性提升薄膜的‌厚度均匀性、力学稳定性‌——为流延成型工艺的精准控制奠定材料基础。

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ETFE氟材料片材成型：普同小型挤出压延机的“精准赋能”

广州普同桌面挤出压延机的‌工艺参数‌，是ETFE片材“精准成型”的核心密码：温度管理‌：挤出温度（一区→模头）精准控制在275℃、280℃区间，既保障ETFE充分塑化，又避免过热降解；压延辊油温设定140℃，确保材料在压延阶段均匀冷却定型。

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广州普同ABA三层共挤流延试验机， 破解PET材料研发三大核心难题

在光学显示、新能源、高端包装等领域对PET薄膜性能要求持续升级的背景下，某头部材料企业曾面临功能复合难、成本控制难、量产转化难的三重困境。引入广州市普同实验分析仪器有限公司ABA三层共挤流延试验机后，仅3个月便实现技术突破。

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广州普同产品丰富，拥有全系列聚合物实验仪器和设备

随着锂电池、光伏、氢能、海洋工程、航空航天、医疗卫生、5G 移动通信等行业的发展，功能薄膜成为高科技产品基片，其技术进步日新月异、方兴未艾广州普同为适应市场变化，加大了功能薄膜新型成型研发试验装备的研发力度

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